Rocla autonom truck med markerade sensorkomponenter på vit bakgrund – automatiserad lagerlösning från Logisnext

Automatisk kompakt truck (ACT)

Fås som gaffeltruck og modvægtsmodel
Løftehøjde på højst 6 m
Kan bruges i 2,6 m brede gange

Passer ind i den eksisterende lagerlogistik
Responsivt brugergrænseflade
Udviklet til at fungere sammen med manuelle funktioner

Rocla ACT

Automatisk kompakt Truck (ACT) er særdeles velegnet til tunge løfteopgaver i trange omgivelser. Takket være den kraftfulde hydraulik kan ACT løfte tunge laster op til 6 meters højde i gange, der kun er 2,6 meter brede.

ACT er udviklet med henblik på optimal automatisering. Dette indebærer et harmonisk samspil mellem AGV-køretøjer og manuel drift, hvor alle systemer kommunikerer problemfrit med hinanden og fordeler opgaverne.

Køretøjets touchskærm er meget følsom og har hurtig haptisk feedback, samt fremragende synlighed fra forskellige vinkler. Takket være farvekodede anvisninger formidles informationen hurtigt og tydeligt. LED-lamperne på begge sider af køretøjet fungerer som blinklys og viser ACT’s status allerede på lang afstand, hvilket forbedrer kommunikationen med personalet.

ACT opfylder kravene i sikkerhedsstandarden ISO 3691-4. Den har omfattende sikkerhedsfunktioner, såsom 360°-sikkerhedszoner og overvågning af siderummet. Ved at signalere sin tilstand med lys og lyd gør ACT lagerarbejdet sikrere og mere effektivt. Nærhedsdetektering gør det muligt for AGV-køretøjer, trucks og personer, der bærer identifikatorer, at opdage hinanden uden direkte synskontakt, hvilket får køretøjet til at sænke farten og standse, når det er nødvendigt.

ACT har vundet iF Design Award 2024, Red Dot Design Award 2024 samt Archie’s Award 2024 for årets innovation inden for automatiseringsprodukter.

Se, hvordan det fungerer

Bestil en demonstration i realtid, så du kan se, hvordan ACT fungerer.

Anmod om en præsentation

Funktioner

Mixed fleet

En mixed fleet (blandet flåde) er en strategi inden for intralogistik, hvor automatiserede og manuelle materialhåndteringsløsninger samarbejder på en koordineret måde. Ved en mixed fleet tilgang kombineres automatiske transportkøretøjer (AGV’er), gaffeltrucks, lagertrucks, software, automatiseringssystemer og medarbejdere for at udnytte hver enkeltes styrker og skabe sikrere, mere effektive og mere produktive materialestrømme. Selvom AGV-køretøjer kan udføre gentagne transportopgaver på en sikker, pålidelig og effektiv måde, tilbyder medarbejdere den fleksibilitet, tilpasningsevne og problemløsningsevne, som mange virksomheder stadig har brug for. Lad os starte med en konsultation, hvor vi undersøger denne mulighed ud fra netop jeres virksomheds behov.

Pallereoler

Pallereoler er den mest almindelige måde at opbevare enkelte laster på, og giver en nem adgang til de enkelte paller. Denne opbevaringsmetode har lave investeringsomkostninger, og reolerne er nemme at tilpasse og udvide. Ved hjælp af automatisering kan du gøre dit reolsystem endnu mere effektivt. Uanset om dine reoler er lave eller op til 10 meter høje, om dine gange er brede eller smalle, og om trafikken er ensrettet eller tovejs, hjælper vi dig med at finde en løsning, der passer til dine behov.

På- og aflæsning af transportbåndet

Transportbånd bruges ofte til at flytte varer mellem forskellige processer, samt til og fra lageret. Brug af transportbånd er almindeligt i vores automatiske køretøjer (AGV). Transportbånd er en praktisk måde at flytte varer fra produktionen til lageret, fra lageret til produktionen eller til en leveringsadresse. AGV’er samarbejder med transportbånd på samme måde som manuelle trucks. AGV-køretøjer og transportbånd samarbejder sikkert ved hjælp af I/O-signaler, der bestemmer, hvornår et AGV-køretøj må køre op på transportbåndet. Vi kan også hjælpe dig med at finde et transportbånd, der passer netop til din virksomhed.

Drive-in-reolsystem

Et drive-in-reolsystem udnytter lagerpladsen optimalt, da det gør det muligt for trucks eller automatiske transportkøretøjer (AGV) at køre ind i reolkonstruktionen og opbevare paller langt inde i systemet. Systemet fungerer efter LIFO-princippet (Last In/First Out) og er særdeles velegnet til opbevaring af store mængder ensartede produkter, da det minimerer behovet for gangplads og øger lagerkapaciteten. Denne løsning sikrer en fremragende udnyttelse af pladsen, reducerer lagerarealet og sænker lageromkostningerne pr. palleplads.